余江环保节能石灰窑欢迎来电 潍坊三诺机电

      石灰竖窑，将烟气/尘和岗位粉尘混合进入布袋除尘系统。解决了单烟气除尘温度高损坏布袋，烟气中含有一定量的焦油，往往容易堵塞滤袋孔隙的问题。烟气在除尘前，混入CaO粉尘即可把黏稠的焦油变成容易滤除的颗粒微尘，又可降低烟气温度，省去经常打开引风阀降温而浪费风力。 由于在除尘前，烟气与粉尘混合，粉尘中的CaO遇烟气中的水分发生潮解，与SO2反应生成CaSO4微尘，该窑在生产运行中，原料斗—电子秤称量－排灰－成品仓上筛分－汽车装车等过程中，产生粉尘每处都设计了引风罩，在负压的作用下，混合后进入除尘器，通过除尘达标排放。设计排放量<50mg/m3，经过实测在30-40mg/m3之间，经过除尘后，排放量很少。

工作原理工艺过程：石灰窑在煅烧物料运转时，石灰窑采用的都是小角度的倾斜装配，并且以较低的转速进行回转，一般情况下，物料是由石灰窑的GAO端进入的，而燃料是从石灰窑的低端被特定的设备喷入的，烟气则是顺着GAO端被排出，随着石灰窑内筒体的不断回转，窑内物料在组圆周运转的同时还会顺着窑出现轴向移动，在移动的过程中，物料会和热气流发生逆流换热现象，并同时获得一定的热量，从而使自身温度升高，然后在窑内进过不断的化学以及物理变化，分解为人们所需要的合格活性石灰产物，然后从窑的低端排出。这样就是一个完整的石灰窑煅烧原理过程。

环保石灰窑从哪些方面来实现环保

　　社会的发展带动了各行各业，导致了空气污染，这就对环境保护提出了要求。各种设备也随着节能环保的趋势而发展。环保型石灰窑是我国较为成熟的产品之一。

　　1.传统普通石灰窑采用保温材料，节能环保型石灰窑不仅有保温砖，还采用复合保温材料和复合窑衬形成的窑衬，使窑内热量得到充分利用，大大降低了热损失和煤耗，延长了炉衬寿命。

　　普通立窑顶温一般在300-500℃，现代石灰窑顶温一般在100-200℃以下。窑顶温度间接反映了燃料热能的利用水平。

　　2.该环保型石灰窑具有节能显著、环保标准高、自动化程度高、成品质量好、施工成本低、施工周期短等优点。

　　混合烟气和后尘进入布袋除尘系统。解决了单一烟气粉尘温度高对滤袋的损害，烟气中含有一定量的焦油，往往容易堵塞滤袋的气孔。

　　烟气除尘前，混入CaO粉尘可使粘粘的焦油变成易于过滤的颗粒，还可降低烟气的温度，节省风力的浪费通过经常打开进风阀进行降温。

　　通过对普通石灰窑和环保型石灰窑的对比可以看出，它们不仅在材质上有显著的不同，而且在后续的粉尘和烟气处理中也配备了相应的过滤设备。

如何更好的清洁石灰窑

　　石灰被广泛应用于道路和建筑等许多行业，市场需求很大。石灰窑在生产过程中，会产生大量的YAN尘进入大气，严重污染生态环境。对周围群众的生产造成了一定的影响。石灰窑在我们的视野中出现的越来越频繁，作用也很大，是目前其他石灰生产设备无法替代的。

　　既然现代社会提倡环保的理念，那么石灰窑也应该做好清洁工作。石灰窑大多是YAN、尘，其实清洁是好的。窑炉清洗次数不宜太频繁，定期清洗即可。清洗过度会加速石灰窑的磨损，缩短石灰窑的使用寿命。

　　做好清洁工作也是提高石灰窑生产的一个重要课题，做好石灰窑的清洁计划，定期进行清洁***，保证石灰窑的正常运行，能提高石灰窑生产效率吗？与其他机械相比，石灰窑的清洗更加方便。清洗的东西不多，清洗的时间也不会太频繁。做好清洗工作也是提高窑炉产量的保证。

　　制定好石灰窑的清洗计划，定期进行清洗维护，保证石灰窑的正常运行，避免不必要的事故的发生，可以提高工作效率，在很大程度上降低事故发生率。