节能环保石灰窑价格来电咨询「三诺机电」

自动化石灰窑的特点：

　　(1)完成原燃料的自动称量、自动混配、自动上料、炉顶自动布料及根据料位自动出灰的过程的自动化控制，并可根据生产需要方便灵活地设置各工艺参数，方便灵活地查阅炉况变化趋势和易于调整炉况，方便灵活地调整产量、质量，实现生产的稳定性。

　　(2)所有操作在计算机上完成，可进行参数显示、修改、设定，用鼠标启停设备，同时系统设备的停运和运行状态在电脑屏幕上均有动态显示。

　　(3)自动和手动系统双备用。除现场操作箱的手动操作外，部分操作也可用鼠标在电脑上完成。

　　(4)节省了人工检查时间，增强了系统可靠性，提高了产量。

       石灰窑设备1号轴套窑的燃烧器、仪表、阀门等燃烧系统需要更换一定数量。改造的具体内容有加料系统、燃烧系统、抗料系统和给料系统。

　　但在改造过程中仍然存在许多问题，它影响了项目的整个施工进度，造成了企业经济效益上的隐患，如石灰窑结构中甚至出现了不锈钢材质，并经常进行必要的维修检查，但长时间运行的堵塞所以容易造成石灰窑，车削和物料老化现象经常发生，除此之外，石灰窑相关工艺设备往往运行不良，磨损更明显。例如装填系统和耐火材料的老化要求施工技术人员在高空作业，这无疑增加了施工的难度和安全风险。因此，应适当采取施工人员的安全防护措施。

       同时,耐火材料,变更流程相对困难,往往需要提前计划设置相应的工艺流程,消除耐火材料和施工普遍存在以下问题,首先在桶的底部塞棉花需要避免过度使用棉花,这主要是由于炉内负压和通过气缸内较大的气流，极易造成松脱的棉被被冲走，造成挂砖外露而损坏，所以塞棉需要用全棉;

　　当炉膛上的燃烧室为半圆形砌体砖结构时，需要注意同时使用粘土砖、镇砖、保温砖，避免使用保温砖施工，极易造成空间过小而造成水泥砂浆不饱满，因此，石灰窑厂家建议施工人员在上下腔室施工时需要开孔，选用流动性能优良、保温性能好的材料进行浇筑施工;

　　此外，燃烧室上部与循环管道搭接容易出现温度过高的问题，这对工程的改造进度造成了很大的不利影响。