渝北区自动化DCS控制系统价格行情「三诺机电」

集散型控制系统(DCS)系统结构

?集散型控制系统釆用标准化、模块化和系列化设计，由集中管理部分、分散控制检测部分和通信部分组成。

?集中管理部分包括管理计算机、工程师站、操作站。管理计算机用于系统的信息管理和优化控制，工程师站用于组态和维护，操作站用于监视和操作。

?分散控制监测部分包括控制站、监测站或现场控制站，用于控制和监测。

?通信部分连接系统各个分布部分，完成数据、指令及其他信息的传递

集散型控制系统(DCS)系统特点

?各工作站***完成合理分配的数据釆集、处理、计算、监视、操作、控制等规定任务。

?控制功能齐全，控制算法丰富，集连续控制、顺序控制和批量控制于一体，系统可控性高。

?操作方便、显示直观、可监视性好。

?人机会话系统实用、简捷，工艺流程状态图、参数表、历史趋势图、实时趋势图、信息报警、故障分析、操作指导等窗口画面丰富。

DCS将向信息管理系统和计算机网络控制扩展，将过程控制和信息管理系统紧密结合起来，构成计算机集成过程系统(CIPS)。CIPS除了要完成传统DCS 过程控制的功能外，还要实现运行支持和决策支持的功能，包括质量控制、过程管理、在线优化、经营管理、决策分析等。网络是当今工厂自动化的核心，是计算机集成过程系统的基础，而工厂自动化的每一层都有适用于自己的网络。

工厂级(上层、管理层)包括工厂信息管理和生产管理，负责与工厂管理计算机的连接，计算机间的管理数据交换通过工厂主干网实现。主干网采用ISO／OSI-MAP／TOP或TCP／IP-Ethernet网络协议标准。随着工厂自动化规模的不断扩大，这一级的功能也越来越强，它是DCS 向CIPS 发展的一个重要标志。

车间级(中层、监控层)包括过程控制和过程管理，用于控制室、现场控制设备和各现场控制装置间的连接。通信网采用中速、载带工业过程数据公路的形式(ProwayC或IEEE802.4)。这是DCS的实时工业控制网络，应具有高可靠性、高使用性、实时性强、有自诊断功能、有自组态功能、容易接入新站等。

现场级(低层)用于连接过程控制中的传感器、执行器、智能仪表等。现场以标准的现场总线为发展目标，现已有了两个国际***的现场总线产品，现场总线将是DCS 发展的一个重要方向。