桐庐集散型DCS控制系统生产基地「三诺机电」

操作员注意事项

1、当部分操作员站出现故障时，应使用其它操作员站继续承担机组监控任务（此时应停止重大操作），同时，迅速联系热工排除故障，若故障无法排除时，则应根据当时运行情况酌情处理。

2、当全部操作员站出现故障时（所有上位机黑屏或死机），若主要后备硬手操及监视仪表可用且能够维持机组正常运行，则可将手操器改为手动，转用后备操作方式运行，同时排除故障并***操作员站运行方式，否则应立即停炉（若无可靠的后备操作监视手段，应停炉）。

3、某一项目操作完成后，应将鼠标挪至画面空白处点击一下，不得放在原操作点，以防误动。

4、切换其它操作员站画面查看后，操作人员必须操作返回原画面（谁操作切换，谁操作返回），防止误操作。

控制系统已被广泛应用于人类社会的各个领域。在工业方面，对于冶金、化工、机械制造等生产过程中遇到的各种物理量，包括温度、流量、压力、厚度、张力、速度、位置、频率、相位等，都有相应的控制系统。在此基础上通过采用数字计算机还建立起了控制性能更好和自动化程度更高的数字控制系统，以及具有控制与管理双重功能的过程控制系统。在农业方面的应用包括水位自动控制系统、农业机械的自动操作系统等。

什么是自动控制系统？

自动控制系统是指用一些自动控制装置,对生产中某些关键性参数进行自动控制，使它们在受到外界干扰(扰动) 的影响而偏离正常状态时,能够被自动地调节而回到工艺所要求的数值范围内。生产过程中各种工艺条件不可能是一成不变的。特别是化工生产，大多数是连续性生产，各设备相互关联，当其中某一设备的工艺条件发生变化时,都可能引起其他设备中某些参数或多或少地波动,偏离了正常的工艺条件。当然自动调节是指不需要人的直接参与。

现场总线技术的集散控制系统是一种新型的控制系统,它是采用总线方式将现场控制单元,现场监视单元,操作站,通信接口单元连接起来,综合了计算机技术,通信技术和过程控制技术,采用了多层次分级的结构形式,以适应现代高水平生产控制与管理的需要.它继承和发展了常规仪表控制系统和计算机集中控制系统的优点,又弥补了它们各自的不足,以崭新的结构体系,***的技术面貌,复杂的信息处理功能和独具风格的控制方式应用于石油,化工,治金,电力,纺织,造纸,食品和水处理等各个工业生产领域。