勉县全自动配料系统择优推荐「三诺机电」

耐材全自动配料生产线

三诺机电生产的耐材全自动配料生产线适用于不定型耐火材料、不烧定型耐火材料、烧成定型耐火材料等，使用本系统可有效提高配料精度，提升产品质量，大大降低工人劳动强度，提高工作效率，改善工作环境。本系统包括自动配料系统、输送系统、提升筛分系统、搅拌系统、包装系统、收尘系统、自动控制系统等。针对不同的工艺要求，可灵活设计自动化生产线方案。

***服务

电话技术支持

公司专门提供7*24小时的技术支持专线服务，当用户在日常系统运行过程中遇到任何技术问题，可达拨打***服务***寻求技术帮助。

远程网络支持

公司工程师无法到达客户现场时可在 客户***下网络接入方式进入客户的配料系统中，直接多客户系统进行诊断分析及维护服务。

现场服务支持

针对比较复杂的故障，公司提供技术人员可以来到客户现场，通过仔细的调查研究，为客户解决实质问题。

摩擦材料全自动配料生产线工作原理

自动控制移动配料称量车在多个料仓下完成多种物料的计量配料，到每个排料口自动卸料，可以实现自动化称量和自动输送，控制室内采用工控计算机及DCS系统，移动配料称量车上安装称重控制仪表（简称下位机）和电子秤，上、下位机之间通过通讯线进行连接。上位机的操作采用汉字菜单和图形显示，屏幕上可动态显示移动配料称量车的位置、动态显示配料重量，自动监测系统是否正常，异常可自动报警，整个配料线状态在工控计算机屏幕上可一目了然，系统还可记录、打印各次配料结果，打印日报表、月报表,电脑可以存储1000个配方。

目前国内某些生产厂家从成本考虑，皮带秤采用单片机进行简单的称量积算和PID调节，功能简单，控制配料jing确度低，管理功能弱，可靠性不高，规模较大的公司则通常采用基于调节器和WINDOWS平台的配料系统。该系统正常工作时，配料称重仪表接受来自秤体的称重信号和测速信号，经积算后显示瞬时流量和累计量，并将瞬时流量以4～20毫安模拟电流的形式送往PID调节器作为调节测量输入信号，调节器将该信号与机内设定值比较运算后输出4～20毫安模拟调节信号，控制给料电机转速，称重混合机从而进一步控制该种物料的下料流量，使几种煤料的瞬时下料流量与阶段累计量都保持在用户要求的范围内，称重混料机要改变流量及配比可直接在调节器上进行设定操作，操作简单方便，称重给料机适用上述解决方案的工艺现场首先必须满足这样一个前提条件，那就是物料给出量必须与给料控制电机的转速成正比，要使称重系统具有良好的调节品质，即有较高的稳定性、准确性和快速性。